磨损是物体相对运动时相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损也是导致脱硫泵过流部件失效的主要因素。
按磨损机制来细分,一般此种类型属于冲蚀磨损和汽蚀磨损。通常认为液体中固体粒子以一定角度与材料表面接触,发生碰撞,此作用力可分解成垂直于材料表面的分力和平行于材料表面的分力,垂直分力使磨料压入材料表面,平行分力则使压入表面的磨料作切向运动,在材料表面产生擦伤或显微切削作用,脱硫泵厂,结果在材料表面留下磨痕。当材料具有一定塑性时,压入的磨料可分为两类:一类是其运动方向和棱角较有利于切削时,将对金属表面产生显微切削作用,山西脱硫泵,另一类是其压入深度较浅的圆滑磨料,可能只在表面造成塑性变形而产生擦伤或材料挤压推移,而中间形成“犁沟”,两侧堆积隆起。
脱硫泵工作过程中,冲蚀不仅发生于蜗壳表面,而且也发生在含有悬浮物颗粒的流动液体流过的平面上,例如护板和叶轮盖板、叶片表面上。在图2中,我们看到泵壳体磨穿。磨损是造成壳体磨穿的主要原因。
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脱硫浆液循环泵事故
脱硫浆液循环泵事故
脱硫泵是一种能适应各种工况的泵,生产脱硫泵,如输送酸,碱液或浆液;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸工业中各类稀酸; 。该泵既耐腐蚀又耐磨,使用范围非常广泛。具有以下特点:
1)耐磨性强:过流部件全部采用钢衬UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是0高的。与尼龙66 PA66相比),PTFE高4倍,是碳钢,不锈钢耐磨性的7-10倍。
2)抗冲击性强:UHMWPE的冲击强度是普通工程塑料中的第0一个,是ABS(ABS)的5倍,可在零下196℃稳定工作,这不是其他塑料的特点。
3)优异的耐腐蚀性能:该泵可在一定温度和浓度范围内承受各种腐蚀性介质(酸,碱,盐)和有0机溶0剂,并在20℃和90℃的80种有0机溶0剂中浸泡30天。外观没有任何异常,其他物理性能几乎没有变化。
4)无噪音:UHMW聚乙烯冲击能量吸收塑料中的0高值,良好的隔音效果,从而0大限度地减少噪音过程中产生的液体传播。
5),无毒0素分解:该泵使用的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有极其稳定的化学性质,因此也适用于食品工业。
6)低摩擦系数:泵的内摩擦系数仅为0.07-0.11,是自润滑的。在水润滑条件下,它具有比PA66和POM更低的动摩擦系数。在滑动或车削工作时,润滑性比钢和黄铜润滑时要好。
7)良好的防粘性:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)具有优异的抗粘着性,抗粘着能力和PTFE当量,它在输送一些高粘度介质时也表现出色。
随着我国对环境保护的越来越重视,人民环境意识的日益增强,酸雨、酸雪的危害日益引起人们的关注。酸雨、酸雪落于地表,对森林植被、农作物、建筑物、牲畜乃至一切生物都会带来程度不一的危害,其流入河道,渗入地下,形成污染,对人类的危害则更加严重,消灭酸雨、酸雪已刻不容缓,而且形成正是大气中的 SO2 含量偏高所致。因此,降低 SO2 排放量是关系到人民健康和子孙后代生存环境的大事。大气中的 SO2 主要来自煤的燃烧而形成的烟气,针对 SO2 的危害,国家已规定,所有燃煤系统都要配有相应脱硫装置,脱硫泵正是脱硫装置中的关键设备之一。
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