为了满足一定流量的需要，石油矿场中常将中开泵并联工作。泵并联工作时，以统一的排出管向外输送液体。并联的泵有如下特征:
(1)当各中开泵的吸入管大致相同、排出管路交汇点至泵的排出口距离很小时，对于高压力下的泵，凯泉双吸泵结构，可以近似地认为各泵都在相同的压力下工作。
(2)排出管路中的总流量为同时工作的各泵的流量之和。
(3)泵组输出的总水力功率为同时工作各泵输出的水力功率之和。
(4)在管路特性一定的条件下，对于机械传动的泵，并联后的总流量仍然等于每台泵单独工作时的流量之和，而并联后的泵压大于每台泵在该管路上单独工作时的泵压。
中开泵并联工作是为了加大流量。应注意的是，广东凯泉双吸泵，并联工作的总压力必须小于各泵在用缸套的极限压力，各泵冲次应不超过额定值。
中开泵的泵体的铸造的熔炼
为提高中开泵的冲夭炉熔化能力，增大炉膛尺寸(熔化带)，采用冲天炉炉缸喷氧新技术，提高熔化率和铁液温度，使熔化速度达6一6.5t/h，出炉温度在1450℃以上。同时为加大前炉储存铁液的容量，对前炉进行改造，在原出值口正上方，前炉顶部增设出渣口(即双排渣口前炉，凯泉双吸泵样本，_七排渣口与齐平).容达到5.5一6t，球铁铁液化学成分控制如下:3.3%-3.8%C，2.5%一2.8%Siyc， Mn<0.5%，P<0.06%，阮<0.025%， 0.04%一0.06% Mgt， 0.03%一0.04%
RE。
管道中开泵经缓冲铸、流量计送至均压罐，再经3只分管路、减压器、电磁阀、止回阀、胶管和氧总成，经炉缸区风口将氧气直接吹人缸内，从而提高了加氧效率。
中开泵由吸入管、排出管和泵主体组成。
中开泵主体分为转动部分和固定部分。转动部分由电动机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳、异轮、密封装置等。叶轮是泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体泄漏或空气例吸入泵内。
中开泵在工业生产和国民经济的许多领域使用。
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