冷却供水系统的循环水泵的特点是流量很大、扬程较小。离心泵、轴流泵或混流泵(斜流式泵)是冷却供水系统实际运行中常用的循环水泵。一般直流供水时采用轴流泵或斜流泵．而在闭式循环供水系统中可采用斜流泵或离心泵。

　　离心泵、轴流泵或混流泵作为循环水泵使用时，应为其性能和构造的不同，所以其特点和适用场合也会有所不同，一起来了解离心泵、轴流泵或混流泵作为循环水泵使用时的特点和适用场合。

　　1.离心泵使用时的特点和适用场合

　　离心泵的扬程较高、抗气蚀性能好，检修、维护与安装方便，在水源水变动不大，并且需严格控制水泵房占地面积的条件下，可采用卧式离心泵。特别是在闭式循环供水电厂中，循环水泵除要克服凝汽器及供水管道阻力外，还必须将水送上冷却水塔配水槽，混流泵生产，而轴流泵扬程较低，所以更宜采用离心泵。

　　2.轴流泵使用时的特点和适用场合

　　轴流泵相对离心泵其结构简单、质量轻、制造成本低，轴流泵还可以采用改变叶片装置角度的方法实现流量调节。调节。轴流泵具有流量大、压头低的特点，被广泛用于直流供水系统中。

　　3.混流泵使用时的特点和适用场合

　　混流泵是介于离心泵与轴流泵之间的水泵，其原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，液体斜向流出叶轮。其比转速介于离心泵与轴流泵之间，兼有离心泵与轴流泵的优点，可适应任何形式的冷却水供水系统。

　　由于循环水多次进行循环使用，循环水将被浓缩．循环水中的有机杂质及无机盐的比例将大大增加，继续使用而不加强排污或补充新水。循环水中的盐类物质在凝汽器冷却水管内结垢，影响传热效果。使真空下降，机组汽耗增加。因此，应对冷却水塔的运行加强管理，进行连续适量的排污工作。

　　1.卧式导叶式混流泵

　　卧式导叶式混流泵流量大，扬程多用于2～8米，性能趋于轴流泵，但率范围宽，在全性能范围内轴功率大致相等，能够在关闭点运转。可用于农田排灌、下水道、海潮排水等。与性能相近的离心泵相比，安装面积小，与立式泵相比，虽然安装面积大，但安装高度小，且除了运转时间外，泵的主要部分都在水面以上，使腐蚀损害减小，检查维修方便。该型泵可用电动机或柴油机驱动，但因泵的转速低，有时需经齿轮或皮带减速传动。泵体为水平中开式，装拆、检修容易。外部轴承一般用径向球轴承，大型泵中也有与滑动轴承配合使用的。水中轴承可用铅青铜、合金轴承、塑料轴承或橡胶轴承。叶轮有半开式和闭式两种。

　　2.立式导叶式混流泵

　　立式导叶式混流泵性能与卧式导叶式混流泵相同，只是扬程较高，多用于3～20米，在多级情况，扬程依级数递增。

　　立式导叶式混流泵的叶轮埋入水中，起动前不需加灌引水，亦不需抽气引水，所以容易实现自动运转，而且在汽蚀方面，因汽蚀余量可取较大值，故比卧式泵有利，这也是大容量泵采用立式的原因之一。立式安装肘，电机位置高，洪水季节仍然安全。与卧式泵相比，安装面积小，这对地基条件恶劣，福建混流泵，安装场地狭窄的情况有利。然而，泵的安装高度却超过卧式泵及立式涡壳泵，混流泵参数，造成起吊、装拆、维修困难。立式导叶式混流泵用途很广，主要用于农阻排灌、电厂循环水泵，自来水、下水道及船坞等。

　　轴承，多采用以水润滑的硬质橡胶轴承，此外也采用润滑脂或润滑油润滑的青铜轴承。轴承的数目，因泵的长度而有所不同。主轴，因为很长，采用2~3段连接的结构。根据水质情况，有时在吸入口装过滤网。

　　立式多级混流泵考虑汽蚀，有时第l级叶轮和第2级以后的叶轮做的不一样。对多级泵，应特别注意对心性。立式泵在拆卸检修时，一般是把吊下部分全部吊上来，混流泵厂家，但也有可以取出导叶和叶轮的结构。这种立式泵，要求在很广的范围内实现经济运转时，应该使用可调叶片泵。

　　调节叶片机构，大致分为机械式和油压式两种，大型泵使用油压式调节机构。油压式调节系统压力油从油压装置出来，通过分配

　　阀，送到伺服油缸，操纵叶片的开闭。机械式操纵马达带动杠杆，通过操纵杆开闭叶片。这种泵除操纵机构之外，和立式混流泵相同。