高速管道泵常见故障的原因与解决办法
1.启动后无流量,卧式管道泵,无压力
故障原因:泵内没有完全充满液体,吸入管遭阻力太大。
解决办法:排放泵内气体。如介质为低温气体,则延长冷却时间,如进口压力低于大气压,则检查入口管是否漏气;改进吸入管道,减少阻力。
2.泵振动大
故障原因:流量过小或过大,发生汽蚀;地脚螺栓或联轴器螺栓松动;对中不良;介质中有气体;转子不平衡;轴承磨损或轴弯曲。
解决办法:调节出口阔,使流量达到规定值;上紧螺栓;重新找正;放气并查找漏气点;重新找平衡或更、换;握泵检查,更换零部件。
3.流量不足或扬程低
故障原因:后部超压,超过泵设计扬程;0小流量阀未关死;转速低或反转;泵人口堵塞。
解决办法:调整操作,降低后部压力;关闭0小流量阀;检查电机,纠正转向;清理。
4.润滑油变色
故障原因:介质或冷却水进入齿轮箱。
解决办法:检查机械密封及轴套密封圈或冷却器是否泄漏。
5.润滑油损耗量增加
故障原因:油封泄漏;润滑油管路泄漏。
解决办法:更换油封;排除泄漏点。
6.泵侧机械密封泄漏
故障原因:介质汽化引起密封面失效;密封件被冻死引起密封面失效;密封面磨损。
解决办法:查找汽化原因并消除;增加冲洗装置,防止结冰;更换密封。
7.声音异常
故障原因:汽蚀;部件松动;电机响声异常。
解决办法:查找原因,循环管道泵,消除汽蚀;拧紧或更换部件;检查清扫电机。
8.轴承温度高
故障原因:润滑或冷却不当;油量不足或变质;油温高。
解决办法:检查所用润滑油牌号或调整冷却水量;加油或更换合格的润滑油;清洗冷却器。
9.电机超载
故障原因:介质密度变大;叶轮与壳体碰磨。
解决办法:调整操作;拆泵检查,不锈钢管道泵,调整间隙。
管道泵的安装要求
管道泵的安装要求
法兰的选配个别按管道泵的口径归类。
管道泵工作原理
管道泵使用注意
机器在使用过程中总有出问题的时候,但只要良好的使用和维护就能保证机器0好的性能,其中为确保正常供油,管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。
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