材料的组织为铁素体和碳化物。基体被均匀腐蚀后，其镶嵌的碳化物残留在表面，当粒子冲击时很容易剥落而增加磨损量。腐蚀过的材料表面疏松、多孔，增加了金属表面的粗糙度这样就很容易被液流中的固体颗粒冲掉而增加材料流失量。再由于腐蚀会破坏晶界、相界或其它组织的完整性，降低其结合强度，当粒子冲击时很容易剥落而增加磨损量。磨损减慢了钝化膜的形成，加剧了腐蚀过程中原电池的重新组合。
立式脱硫泵的特点应用
特点和用途：TLL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、离心式结构，该系列脱硫泵在结构设计及所用材质方面，综合应用了国内外同类产品的优点加以。该系列泵具有高0效节能、抗腐耐磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长等特点，其综合性能达到国内领0先水平。可广泛用于火力发电，炼铝，炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的0大浆体重量浓度Cw为60%，氧离子0高含量为60000ppm，PH值为2.5-13，浆液温度≤65℃。
立式脱硫泵的结构特点：
1、采用单泵壳立式结构，脱硫泵循环，过流件采用抗腐蚀耐磨的铬镍合金制作
2、标准结构分为两种：一种是一段轴普通结构，一种是两端轴加长结构
3、轴承润滑采用二硫化钼锂基润滑油脂
4、立式脱硫泵的轴承封采用无冲水形机械密封，可防止液泄漏，以免损坏轴承
目前，湖南脱硫泵，有的客户已经对脱硫泵的使用方法已经了如指掌了，但是有的客户还是对使用中注意的事项不明白，有的客户来电还会咨询有关注意事项，那么今天小编来跟大家讲下：
(1)首先要检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等，要必须正常完好。
(2)检查系统内所有阀门的开关位置，应符合开始要求。
(3)将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。
(4)与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系，作好开工准备。
(5)按操作规程进行系统吹净、清洗试漏和置换工作。
(6）排净气柜出口水封积水。
(7)开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀，并且要调节好水量及各塔液位。
(8)开启盆液泵进口阀，启动贫液脱硫泵，向脱硫塔打入脱硫液，并调节好液位。
(9)开启富液泵进口阀，启动富液泵，向再生槽送液。
(10)根据脱硫液循环槽和再生槽液位，脱硫泵业，调节好贫液泵、富液泵的打液量。并控制好贫液槽、富液槽液位计液位。
(11)开启罗茨风机，并调节好水煤气流量。
(12)根据水煤气流量大小，调节好液气比。
(13)根据再生槽的硫泡沫形成情况，调节液位调节器，保持硫泡沫的正常溢流。
(14)分析水煤气中氧含量合格后，开启静电除焦油塔。
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