2结构
烟气脱硫系统轮回泵有两种结构型式：双壳结构和单壳结构。
2.1.2.1双壳结构
其结构包括叶轮、护套、前护板、后护板和吸进盖过流部件，泵体、泵盖承压部件，轴承体、托架体传动部件组成。
泵采用球铁泵体、泵盖和耐侵蚀耐磨的橡胶或金属内衬，一般叶轮和前护板都采用金属，而后护板及护套采用橡胶或金属结构型式。轴承体采用筒式后拆式结构，泵支持为托架和泵体，稀油润滑系统，生产脱硫泵，轴封采用机械密封。
优点：双壳结构的轮回泵可以使过流件与承压件合理分隔，过流件为橡胶或耐侵蚀、耐磨合金材料，作为承压件的泵体、泵盖则采用球墨铸铁，可尽量做到耐侵蚀、耐磨过流件的寿命同步，循环脱硫泵，同时便于更换过流件；双壳结构靠得住性高；托架和泵体的支持方式更稳定；后拆式结构便于维修与安装；机械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。
错误谬误：造价比力高；
2.1.2.2单壳结构
其结构包括泵体、前护板、后护板和轴承体部件组成。泵体、前护板、后护板和叶轮采用双相不锈钢结构型式，轴承体采用筒式后拆式结构，支持为轴承体支架和泵体，轴封采用机械密封。
优点：单壳结构的轮回泵过流件与承压件合为一体，结构比力简单，后拆式结构便于维修与安装；机械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。造价比力低。
错误谬误：靠得住性比力低，支架势支持稳定性较低。
脱硫泵?泵头部分
泵头部分
GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。
轴封部分
轴封有三种形式， 副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。
(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵， 可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。
(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水 ，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。
脱硫泵的工作效率和脱硫泵的叶轮有着密不可分的关系，湛江脱硫泵，脱硫泵的叶轮、前后护板、吸入口经常和腐蚀性气体液体接触时间长，接触面积范围很大极易遭到腐蚀而且腐蚀的很厉害，有办法能修复吗?本公司整理了一下的的陶瓷涂料修复技术及其优势。
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