1、将泵周围清理干净。
2、在轴承盒内注入适量润滑油脂。（出厂前已注入。运行500小时后续加）
3、检查电动机转向与泵规定的一致。
4、打开出口法兰处放气旋塞，打开回水管路的截止阀，通过回水管路向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）。
5、关闭出水管路的闸阀，旋紧放气塞。
6、上述工作完毕，启动电动机。
7、当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，增压管道泵，直到所需流量和扬程止，泵在长期运转时，应使泵在规定的流量和扬程内，已获得0大的节能效果，泵在运行过程中，不应超过大流量点。
8、运行中轴承的温度不能超过环境温度35℃，极限温度不大于75℃。
9、填料密封漏水程度20~40滴/分，热水管道泵，以保证填料的润滑和冷却。
10、选用机械密封时，启动前必须灌引水，防止干转。
11、当泵停车时应先关闭出口闸阀，然后电动机停止运转。
12、泵在运行中又不正常噪音时，应立即停机检查原因。
13、冬季冰冻季节停车后应放掉泵内存水防止冻裂。
14、泵经过长期使用后，当流量、扬程有显著下降时，应拆开水泵检查，更换已磨损的零件。
15、长期停止使用水泵时，应将泵拆开，将部件水分擦干，除去锈污，并涂以油脂，然后装好后妥善保存。
16、特别注意：泵在停用期间，必须每个月启动运转一次，持续时间不少于10分钟。
安装方法
安装方法
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；
5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；
6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；
解决管道泵功耗过大问题的解决办法
管道泵的功耗过大会造成一些不必要的资源浪费，防爆管道泵，有时候还会影响到产品的工作效率。一般造成管道泵功耗过大的原因都是由管道泵本身的部件损坏和部件结构等问题造成的，下面针对管道泵功耗过大的问题及解决办法进行总结。
1、检查管道泵的部件尺寸、间隙，查看是产品的零部件有缺陷，或者是管道泵的部件由于长时间磨损造成部件之间间隙增大，从而导致管道泵的叶轮与耐磨环、叶轮与壳有摩擦。终导致管道泵产品的功耗过大。
2、检查联轴器有没有对中不良或轴向间隙太小的问题。
3、检查检查管道泵所输送的液体密度，是否超出该型号产品的液体适应范围，如果介质的密度无法恢复到该管道泵适应的范围，则需要更换能够适应该介质密度的管道离心泵型号产品。
4、检查是否有填料压得太紧或干摩擦的情况。放松填料，湘西管道泵，检查水封管。
5、检查管道离心泵的轴承是否有磨损和损坏，根据轴承的损坏程度考虑修理或更换轴承。
6、检查驱动机和电源。是否有转速过高或者电源压力异常的情况
7、检查管道泵的泵轴是否有弯曲的情况。根据泵轴的实际弯曲情况，考虑调整或者直接更换部件。
8、处理方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞。这会导致轴向力平衡装置失效，造成管道泵的功耗过大
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